分體式涂層測厚儀采用了磁性和渦流兩種測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆層的厚度(如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等)及非磁性金屬基體(如銅鋁、鋅、錫等)上非導電覆層的厚度導電金屬基體(如:橡膠、油漆、塑料、陽極氧化膜等)。
分體式涂層測厚儀的操作方法：
1.開機：先取開探頭線插在儀器上，(插拔探頭時，請抓住探頭線上的接插件部位插拔，不要直接抓住探頭線，以免損壞探頭。)
然后按動“ON/OFF”鍵(探頭與鐵基或磁場的距離保持10cm以上)開機聽到蜂鳴聲后儀器進入測量狀態(tài)，可以直接進行測量。
如果測量數據偏差較大，可以進行校準后再測量。
測量時要注意測量指示,箭頭消失后才能再次測量，如右圖
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2.校準：儀器在出廠前已經經過技術人員系統(tǒng)校準，為保證準確度較好在工作現場進行二次系統(tǒng)校準。
系統(tǒng)校準方法：
在關機狀態(tài)下同時按住"ON/OFF"鍵和"MENU"鍵，先放開"ON/OFF"鍵然后放開"MENU"鍵即可進入系統(tǒng)校準模式。
本系統(tǒng)校準共需要校準五個標準樣片，進入系統(tǒng)后先顯示"鐵基"界面，此時要把探頭放到被測件的裸露基體上進行測量。
測量兩次后如果測量沒有錯誤操作，伴隨著兩聲蜂鳴便進入一個樣片的測量。屏幕顯示出廠時提供的一個樣片值。
如果顯示的樣片值和真實值不符，可以通過"▲▼"鍵來進行加1或減1操作。
按住"▲″或"▼"鍵不動可以連續(xù)加或減，直到調整到顯示值和真實值相同為止。
調整完樣片值之后即可對**個樣片進行測量，測量兩次無誤后，伴隨著兩聲蜂鳴，儀器進入下一個樣片的校準。
若測量兩次后仍無兩聲蜂鳴，說明操作有誤，重新測量一次即可。接下來四個樣片的調整方法同上。
當第五個樣片校準完成后屏幕顯示"0000''，進入開機界面如圖A，儀器此時即完成了系統(tǒng)校準過程。以后就可以對被測件直接進行測量。
注意：樣片校準時要按照由小到大的順序進行。
如果操作不當造成系統(tǒng)校準紊亂時，可以通過系統(tǒng)初始化設置進行重新校準。
系統(tǒng)校準初始化設置：
在關機狀態(tài)下，同時按住“▲▼”鍵不動，然后按一下"ON/OFF"鍵，直到屏幕顯示“OK”。松開“▲▼”鍵，初始化設置即可完成。
此時儀器顯示“鐵基”，儀器進入系統(tǒng)校準狀態(tài)，校準完畢即可正常測量。
3.在測量狀態(tài)下存儲
在測量狀態(tài)下屏幕顯示為*新測量值，如需存儲按動儀器上面的“ENTER”鍵，存儲地址自動加1。例如當前地址為0004，測量厚度值為1054um，存儲后地址變?yōu)?005，顯示界面如圖示。
屏顯結果只能被存儲一次，如需另外存儲可重新測量。如果要從初始地址重新開始存儲可以在存儲讀出菜單下長按"ENTER"鍵，儲存序列號就會回歸至初始地址0001，即可開始重新儲存。
4.設置菜單使用：
無論在什么狀態(tài)下按住"MENU"鍵，儀器顯示四項功能菜單為：存儲讀出------打印-----通訊-----統(tǒng)計，按"▲▼"鍵可調節(jié)箭頭的位置來選擇不同的功能。(如圖示)例如要設置"存儲讀出"功能;
在箭頭指向"存儲讀出"標志時按住"ENTER"鍵，儀器就進入存儲讀出狀態(tài)。
(1)存儲讀出
本儀器可以連續(xù)存入600個測量數據，在進入存儲讀出菜單后即可看到原來存儲的數據。通過"▲▼"鍵可以把不同存儲單元中的內容顯示出來。
(2)打印
先把打印機準備好，把打印機插好連線，裝入打印紙，接上電源。
此時紅燈綠燈都亮，若是綠燈沒有亮，則按動打印機上的"SEL"鍵，綠燈亮起說明打印機已準備好。
把打印機連線另一頭插入儀器"USB"接口，儀器在"打印"功能狀態(tài)時按"▲"鍵，儀器開始打印，長按"▼"鍵結束打印。
(3)通訊
打開通訊軟件，把軟件上的"打開串口"打開，其它設置都是默認設置。儀器在"通訊"功能狀態(tài)時按"▲"鍵，儀器開始通訊，長按"▼"鍵結束通訊。
(4)統(tǒng)計
為了有效的處理分析測量數據，本儀器帶有數據統(tǒng)計功能。
進入統(tǒng)計菜單后，會顯示測量數據的*大值、*小值和平均值。在測量狀態(tài)下屏幕顯示為*新測量值，儀器對測量值進行自動統(tǒng)計。
屏幕上方"S"后面顯示的數字是進入統(tǒng)計的數據個數，為保證統(tǒng)計數據的有效性，在測量少于8次時不顯示平均值，超過8次只統(tǒng)計*后測量的8個數據。
在測量過程當中，如果發(fā)現有個別數據的偏差明顯較大，可以拿開探頭在非測量狀態(tài)下按住"CAL"鍵來刪除，以免該數據進入數據統(tǒng)計運算。
此時屏幕出現“0000?m”，即可重新測量數據。在統(tǒng)計狀態(tài)下直接測量數據就能返回到測量狀態(tài)。
